MMX 2023: La fabricación aditiva tiene un futuro brillante

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Aug 19, 2023

MMX 2023: La fabricación aditiva tiene un futuro brillante

Tim Sakulich, director ejecutivo del Laboratorio de Investigación de la Fuerza Aérea, pronunció un discurso de apertura en la reunión MMX 2023 en Canfield, Ohio. Colaboración que se hace bien dentro de la fabricación aditiva

Tim Sakulich, director ejecutivo del Laboratorio de Investigación de la Fuerza Aérea, pronunció un discurso de apertura en la reunión MMX 2023 en Canfield, OH.

La colaboración que se realiza bien dentro de la comunidad de fabricación aditiva puede dar como resultado un ecosistema nacional de fabricación aditiva competitivo y bien engrasado. Esa es la premisa detrás de la undécima edición anual America Makes MMX (Reunión e Intercambio de Miembros), que tuvo lugar a mediados de agosto de 2023 en Waypoint 4180, un espacio para eventos con vista al pintoresco Kensington Golf Club en la pequeña ciudad de Canfield, a unas pocas millas al suroeste de Youngstown. OH.

El evento, organizado por America Makes, la asociación público-privada para la educación y la tecnología de fabricación aditiva, reunió a casi 400 miembros de la comunidad de fabricación aditiva, procedentes de la industria, el mundo académico, el gobierno y la fuerza laboral, para reunirse durante dos días de paneles de discusión. , keynotes y presentaciones de alto nivel. Entre sesiones, los invitados pudieron visitar las pocas docenas de expositores que se alineaban en los pasillos del lugar.

Timothy J. Sakulich, director ejecutivo de AFRL (Laboratorios de Investigación de la Fuerza Aérea), pronunció un discurso de apertura sobre cómo la tecnología va de la mano con la capacidad de los combatientes.

Ryan Dehoff, director del Centro de demostración de fabricación del Laboratorio Nacional de Oak Ridge, analizó las necesidades específicas de AM del Departamento de Energía.

Stephanie Hoaglin, directora del Grupo de Trabajo de Modernización de la OIB (Base Industrial Orgánica), pronunció una charla sobre el plan de 15 años y 18 mil millones de dólares del Ejército de EE. UU. para cumplir con los requisitos de preparación y las iniciativas estratégicas.

Ampliar la fuerza laboral de una manera que refuerce y acelere la tecnología de fabricación aditiva fue la idea detrás de una mesa redonda del segundo día. Los panelistas incluyeron la Asociación de Fabricantes de Ohio/Asociación de Fabricantes del Valle de Mahoning; El Grupo Lanterman; 3 Grados; NAVAIR, RICOH EE.UU. y Edge Factor.

Danielle Miller, directora de Política, Análisis y Transición, compartió las urgencias políticas del Departamento de Defensa para la Base Industrial del Departamento de Defensa.

Y un panel de "mejores prácticas" explicó las iniciativas y los diversos enfoques regionales del Programa de Apoyo a la Comunidad de Fabricación de Defensa (DMCSP), que fue moderado por Hiwot Gebremariam, líder de actividades del programa del DMCSP. Los panelistas fueron James Hubbard de VA; Josh Penney, Tennessee; Tulinda Larson, Utah; y Aaron Patrick, OH.

John Sakulich, Comando de Material de la Fuerza Aérea AFRL, Base de la Fuerza Aérea Wright-Patterson, abrió con un discurso de apertura sobre "El ecosistema de fabricación aditiva: perspectiva de ciencia y tecnología del Departamento de la Fuerza Aérea". AFRL es el laboratorio del Departamento de la Fuerza Aérea y respalda dos servicios: la Fuerza Aérea de EE. UU. y la Fuerza Espacial de EE. UU.

“Nuestro trabajo es realmente mirar hacia el futuro y tratar de anticipar hacia dónde se dirige la tecnología. Tomemos como ejemplo la tecnología que se está desarrollando hoy e imaginemos cómo podría madurarse de manera que nos brinde una futura ventaja militar en el campo de batalla”, dice Sakulich. Aunque reconoció: “Esperamos no tener que llegar nunca a ese [punto] y que nuestras capacidades sean un elemento disuasorio suficiente para proteger los intereses de nuestra nación, pero al mismo tiempo, cada aviador y cada guardián depende de la tecnología para respaldarlo. si alguna vez tenemos que enviarlos a pelear”.

Compartió dónde debe centrarse la Fuerza Aérea, así como las capacidades que esta rama del gobierno busca desarrollar para el futuro de las aplicaciones espaciales, aéreas y cibernéticas.

En el mundo actual, afirma, “todo es cuestión de velocidad y agilidad. Mueva las cosas más rápido para mantener esa ventaja competitiva. Estamos buscando formas de resolver problemas militares, de cambiar la forma en que pensamos sobre el diseño. ¿Cómo facilitamos el suministro de piezas? Podemos utilizar aditivos para que sea mucho más fácil el suministro de piezas a gran velocidad. Additive abre un ecosistema de oportunidades”, dice Sakulich.

Dehoff, del Departamento de Energía, compartió estrategias de los esfuerzos departamentales en el Centro de Demostración de Manufactura (MDF), incluido el desarrollo de un ecosistema donde el departamento podría involucrar a la industria, otras partes interesadas y socios universitarios y atraerlos para el desarrollo conjunto y basado en el lugar. innovación en torno a la tecnología, como explica.

El MDF de 5 años y sus 110,000 pies cuadrados de espacio albergan cientos de sistemas de aditivos diferentes, todos enfocados en impulsar la tecnología, dice Dehoff. En sus 5 años de existencia, MDF ha recibido más de 37.000 visitas de partes interesadas de la industria.

“En términos de estrategia [en el Departamento de Energía], lo que hemos visto es similar al Departamento de Defensa en el lado de la pandemia. El Departamento de Energía había recibido una orden ejecutiva que analizaba los puntos críticos en la cadena de suministro y las interrupciones que ocurrieron debido al COVID-19”.

El Departamento de Energía elaboró ​​hojas de ruta extensas con tres puntos de enfoque: “Número uno, asegurar la cadena de suministro de EE. UU. y comprender cómo hacerlo desde una perspectiva energética”, explica Dehoff. "Además, abordar la asequibilidad de las tecnologías de aire limpio si se adoptan como país, y continuar con aquello por lo que los aditivos son bien conocidos: mejorar la eficiencia energética en el uso y la fabricación de componentes".

Dehoff explica que el Departamento de Energía está evaluando diferentes tecnologías de plataforma y reconoce la aditiva como un ejemplo de tecnología de plataforma. "Estamos estudiando la posibilidad de aplicar esas tecnologías de plataforma a aplicaciones basadas en energía", afirma.

“Nuestro éxito se basa realmente en el éxito de la industria. La industria es una gran parte de lo que hacemos. La industria es responsable del 80%-90% de nuestro éxito. Si no podemos ayudar a la industria en los EE.UU. a tener éxito y si no podemos ayudar a la industria a mantener la tecnología interna, consideramos que eso no es un éxito”, dice Dehoff. "Estamos tratando de aportar recursos que la industria enfrenta y que Oak Ridge podría ayudar a resolver".

Josh Cramer, director de educación y desarrollo laboral de America Makes, moderó una sesión de panel por la tarde, “Transición de competencias y conjuntos de habilidades al panel de la fuerza laboral”. Los oradores del panel fueron Jessica Borza, Asociación de Fabricantes de Ohio/Asociación de Fabricantes de Mahoning Valley; Nick Bush, Grupo Lanterman; Mike Vázquez, 3Degrees; Michael Pecota, NAVAIR; y Robert Wesley de Ricoh EE.UU.

Como lo ve Borza, “el desarrollo de la fuerza laboral es un desafío multifacético. Es importante comprender la demografía del lugar de trabajo. En cuanto a la construcción de la fuerza laboral del mañana, Borza invita a la audiencia a actuar ahora. Ella dice que es hora de hacer las cosas diferentes. Vaya a cafeterías, barberías y a partidos de fútbol para hablar sobre las increíbles carreras en el sector manufacturero. Lleve esas conversaciones al primer nivel, a la carrera de nivel inicial”. Borza comparte cómo su asociación ha creado un programa de campamento de entrenamiento para brindar a las personas los fundamentos para tener éxito. "Los fabricantes se comprometen entonces a contratar personas que salgan exitosamente de estos programas", dice. También comparte cómo la asociación se asoció recientemente con America Makes para reclutar un grupo compuesto por mujeres.

Pasando a otro panel en el día 2, el panel de Mejores Prácticas del Programa de Apoyo a la Comunidad de Fabricación de Defensa invitó a líderes de DMCSP regionales al escenario para discutir cómo el programa toma medidas en varias partes del país. Los panelistas fueron: Tulinda Larsen, Utah DMCSP; Josh Penney, Tennessee DMCSP; Aaron Patrick, OH DMCSP; James Hubbard, DMCSP de Virginia; y Yittayih Zelalem, DMCSP de Illinois; y el moderador fue Hiwot Gebremariam, líder del programa, DMCSP.

El DMCSP se creó para “apoyar inversiones comunitarias a largo plazo que fortalezcan la innovación en seguridad nacional y amplíen las capacidades del ecosistema industrial de fabricación de defensa”, según el sitio web de la Oficina de Cooperación Comunitaria de Defensa Local del Departamento de Defensa de EE. UU.

Hubbard, del DMCSP de VA, compartió la estrategia fundamental de su estado: "Estamos creando una fuente de talento a través de la exposición que comienza en programas de 6.° a 8.° grado y manteniendo una línea constante que conduce a través de las escuelas tecnológicas después de la secundaria y hasta la universidad", explica. “DMCSP ayuda a respaldar esta estrategia. De 6.º a 8.º grado queremos exponer a los estudiantes de secundaria al mecanizado CNC, aditivos, metrología, etc. Aumentar la conciencia y la exposición es clave para ampliar el embudo”.

Al llegar a la escuela secundaria, los estudiantes pueden tener un conjunto de habilidades específicas, como CNC o soldadura. "En

En ese punto, los estudiantes pueden tener programas de inscripción dual en la escuela secundaria/universidad comunitaria y pueden eliminar el primer año de programas de dos años en una escuela tecnológica”, dice.

En la actualidad, el mismo VA DMCSP también está trabajando con Patrick Henry College en el estado para desarrollar un título en tecnología de fabricación. "Un objetivo es tener un canal para pasar del 6º al 8º hasta llegar a una carrera que atienda las necesidades marítimas y navales", explica. “Si se cuenta con una fuerza laboral educada, se incorporará la tecnología. Se trata de reunir a las personas adecuadas. Recuerde, la industria es el cliente. Se trata de obedecer la señal de demanda y adaptarse a ella”.

Penney, del DMCSP de Tennessee, dice que su región se centra en el avance de las máquinas herramienta (tecnologías de mecanizado y automatización) para abordar las necesidades de la fuerza laboral. “Queremos acercar la tecnología a las empresas para ayudar a implementar su uso en los procesos de fabricación. Tenemos tres áreas principales de enfoque: 1) Desarrollar: trabajar a nivel universitario para desarrollar nuevas tecnologías en diferentes departamentos de la universidad, asegurándonos de que las empresas obtengan el apoyo que necesitan para avanzar en la tecnología. 2) Capacitación de la fuerza laboral; y 3) conectarse organizando seminarios web mensuales”.

En general, Sakulich puede haber resumido el MMX de este año de la manera más sucinta: “Queremos aprovechar al máximo el potencial de los aditivos. Nuestro trabajo es realmente liderar, descubrir, profundizar y madurar, pero realmente cumplir. Todo está bien si se trata sólo de tecnología, pero no es lo suficientemente bueno hasta que llega a manos de una aplicación”.

Stephanie es la editora asociada de Ingeniería Digital.